一般來說，工業除塵濾筒和人一樣，長期的工作之后會出現疲倦期，而工業除塵濾筒的疲倦期僅僅只是所使用的配件出現一些問題，為了避免這種情況的發生，我們就要在使用工業除塵濾筒一段時間之后，進行細致的觀察，以免故障現象的發生，基于此，本文就給大家詳細說明一下工業除塵濾筒在運行之后需要注意的有關事項，供大家更好的操作。

?工業除塵濾筒要設專人操作和檢修，掌握除塵器的性能和構造,發現問題及時處理，保障除塵系統正常運轉。

?工業除塵濾筒一般情況下，除塵系統應先于生產工藝設備開車運行，而在生產工藝設備停車5~10分鐘之后再關閉除塵系統，以避免粉塵在除塵設備和管道中沉積，或因除塵系統滯后運行早成污染物的泄漏，為防止電動機過載，需在低風量(調節風門]關閉)下啟動引風機。

?如果工業除塵濾筒在高溫工況下使用，工藝設備點火時煙氣應采用旁路管道排放，待溫度正常以后再進入除塵系統進行收塵治理。

?經常檢查清灰機構、和各轉動部位的工作情況，應定期注油或作必要的保養。

?工業除塵濾筒若排出口含塵濃度增大，表明已有濾芯破漏,應及時更換除塵濾芯，更換時先停引風機，再打開除塵器上部的檢修門，如果濾袋口處有積灰，則說明該濾袋E3破損，須更換或修補。

?壓縮空氣的清灰壓力要控制在0.4MPa~0.6MPa之內，一般在0.4MPa，壓縮空氣系統的過濾器要定時排污,氣包的排水閥要定期放水。

?電磁脈沖閥和溫控閥上的氣缸要由專業人員檢修，并定期對電磁脈沖閥和氣缸的電磁閥進行檢查。

?工業除塵濾筒停機后，在無引風的情況下仍應開動噴吹清灰機構,連續噴吹-段時間，使附著在除塵濾芯表面的粉塵盡可能抖落，以防止除塵濾芯堵塞，又便于檢查破損的出錯了重新情況或停機封存。

關于工業除塵濾筒運行后的注意事項在上面文章中已經給大家做了詳細的說明，希望大家能夠多加注意，如若在實際生產與使用過程中出現其他的故障問題，不妨與我們電話聯系，我們定當竭誠為您服務。